CL-UIII型混凝土测试氯离子含量测定仪操作说明：
1、实验前准备
1.1电极处理氯离子电极在使用前在1×10-3Mol/LNaCl溶液中浸泡2小时；双盐桥甘汞电极（玻璃体）使用时在内盐桥充注饱和KCl溶液，外盐桥充注0.1Mol/L的NaNO3溶液。详细内容在“附录B电极使用说明"
1.2配置标定溶液标定溶液配置详细内容在“附录C溶液配置"中“电极校准使用的标准溶液配置"。
2、实验注意事项●严禁手指接触电极的下半部分，以保持电极放在溶液中的不受污染。
●严禁擦拭电极最下面的敏感膜，只能清洗后用吸水纸吸干。
●准确设置时间，测试时间对应测试编号，方便查询。
●每次标定或试样后，均需用蒸馏水冲洗电极三次以上（每冲洗一次用吸水纸吸干）。若测量的溶液氯离子浓度偏高，还需用磁力搅拌器协助清洗，然后用吸水纸吸干。
●电极未洗净、测试溶液温度偏差、震动都会影响测试结果。
●长时间不用的电极或持续测量时间较长的电极（如大于2小时），需重新标定。
●要得到比较准确的数据，您配置的待测溶液的氯离子浓度应不超过或相近于标定范围，如果待测溶液浓度远离标定范围，请您调整待测试样的蒸馏水比例。
3、实验操作说明
3.1硬件连接请将氯离子选择电极（黑色壳体）接头插入测试主机后面带“+"号的端口，双盐桥甘汞电极接头插入测试主机带“-"号端口。
3.2测试温度仪器测量时标定溶液和样品溶液需在同一温度。
3.3电极校准
1）将活化好的电极用蒸馏水冲洗三次以上（每冲洗一次用吸水纸吸干）。
2）请将5×10-4、5×10-3、5×10-2Mol/LNaCl标准溶液分别置于事先清洗干净并且干燥的三个烧杯中（烧杯应贴有标签），将氯离子选择电极和双盐桥甘汞电极同时放入NaCl标准溶液中，开启主机，在液晶屏上选择“溶液标定"按“确定"键进入，按标定提示将电极放入由稀到浓的标准溶液中。3）电极完成两次标准后，按“确定"键查看“校准曲线图"，按“菜单"键返回，即可进行试样测定。
3.4待测试样溶液的测定电极校准后，便可测量试样溶液的浓度和氯离子质量百分比。
3.1.1普通样品的测定
1）将清洗好并用吸水纸吸干的电极置于待测溶液内。
2）选择“试样测定"按“确定"键进入，选择所需检测菜单，依次输入试样信息：溶液体积（ml)、试样净重（g）、温度，按“测量"键进行测定，2分钟即完成试样测定工作。
3）按“打印"键打印试样测试结果报告，按“确定"键继续测量下一个试样。
3.4.2砂的测定
1）称取烘干至恒重冷却后的试样500g，装入带塞磨口瓶中，取500ml蒸馏水，注入磨口瓶内，加上塞子，摇动一次，放置2h，每隔5min摇动一次，共摇3次，使氯盐充分溶解。
2）取100ml溶液放置在烧杯中，将清洗好并用吸水纸吸干的电极置于待测溶液中。
3）在试样测定菜单中选择任意样品检测，按屏幕提示输入蒸馏水体积500ml，试样净重500g，按【F1】开始测试。测试时间到后蜂鸣器会提示测试完成，仪器自动显示试样溶液的浓度和氯离子质量百分比。
3.4.3混凝土拌合物检测（符合JGJ/T322-2013混凝土中氯离子含量检测规程）
1）用筛孔公称直径为5.00mm的筛子对混凝土拌合物进行筛分，获得不少于1000g的砂浆，称取500g砂浆试样两份，并向每份砂浆试样加入500g蒸馏水，充分摇匀后获得两份悬浊液密封备用。
2）将两份悬浊液分别摇匀后，以快速定量滤纸过滤，获取两份滤液，每份滤液为100ml，放置在烧杯中，将清洗好并用吸水纸吸干的电极置于待测溶液中。
3）在试样测定菜单中选择混凝土拌合物检测，按屏幕提示输入混凝土配合比的各项参数，按【F1】开始测试A份；测试时间到后蜂鸣器会提示测试完成，仪器自动显示A试样溶液的电势差。
4）按【F2】重复以上2-3步骤测试B份样品。
5）测试完毕后仪器自动显示两份样品的电位和浓度，自动显示两份样品的平均电势差值和浓度值，以及每立方混凝土拌合物中水溶性氯离子质量，混凝土合物中水溶性氯离子质量的百分比。
CL-UIII型混凝土测试氯离子含量测定仪提示：
●本仪器自动显示校正曲线，用户无需再另绘曲线。
●标定或测量时，溶液只需浸过电极下端2厘米即可。
●每次测试电极必须严格清洗，清洗用的蒸馏水不能重复使用。
●将样品的重量称好记录下来，如果是固体样品则要粉碎后均化，加入蒸馏水中溶解搅拌使之均匀，记录下此时的体积，如果是液体则可直接测量或加入蒸馏水稀释后测量，测试的方法等同于标定。
●对于 的测量，所有的样品和标准应该在同样温度下测试，稳定而不激烈搅拌是必要的。
3.5查看或打印历史数据选择“数据查询"按“确定"键进入，再选择所要查询的测试编号按“确定"键查看信息记录；按【F1】查看曲线；按“打印"键打印试样测试报告。也可选择当前的测试编号保存或按【F3】删除测试数据。
3.6选取测试数据取误差在15%以内的三个平行试样的平均值作为待测试样中氯离子含量值。
